Оптоволоконные лазеры

Оптоволоконный лазерный станок позволяет изготавливать детали из металла сложной формы. При обработке заготовка подвергается минимальной деформации и температурному воздействию. Готовая деталь имеет чистые кромки без заусенцев и ребристости, а производственные отходы практически отсутствуют, что обеспечивает более экономный расход материалов. Оптоволоконный лазерный станок позволяет работать с углеродистой, нержавеющей и другой легированной сталью, а также оцинкованным металлом, алюминиевыми и титановыми сплавами.

CO2-лазеры

Станки для гравировки и резки CO2 лазером с ЧПУ в настоящее время имеют высокую востребованность практически в любом производственном процессе. Применение этих станков делает возможным обработку хрупких материалов, таких как керамика, стекло, оргстекло. При лазерной гравировке материал не подвергается механическому воздействию. Тепловое воздействие на материал локализовано, поэтому оно не приводит к нарушению целостности и искажению внешнего вида изготавливаемого изделия.

Плазменные резаки

Плазменные резаки с ЧПУ используют электрическую разрядную дугу для ионизации воздуха и расплавления материала в месте удара дуги. Поскольку процесс осуществляется с помощью электрической дуги, он применим только к электропроводящим материалам - металлам и токопроводящим сплавам. Это процесс горячей резки, который осуществляется путем плавления материала. В результате на месте разреза остаются визуально видимые зоны термического воздействия.

Плазменные резаки высокого разрешения

Процесс плазменной резки известен своей простотой и способностью резать практически любой металл. При плазменной резке высокого разрешения плазменная дуга проходит через меньшее отверстие сопла, в полной мере используя законы физики высоких температур. Это позволяет получить более чистые и ровные края резки по сравнению с воздушной и традиционной плазменной резкой, сохранив при этом приемлемый срок службы расходных деталей резака.

Гидроабразивные станки

Гидроабразивные станки с ЧПУ используют очень тонкую струю воды с абразивным материалом для резки любого материала. Это один из самых универсальных методов резки благодаря его способности работать с любым типом материала. Гидроабразивные станки с более высокой осью способны выполнять и трехмерную резку. Кроме того, толщина материала, пригодного для гидроабразивной резки, достаточно высока. Гидроабразивная резка — это более медленный процесс резки, чем другие альтернативы. Скорость особенно снижается при обработке углов и криволинейных срезов.

Станки газокислородной резки

Станки для газокислородной резки направляют струю чистого кислорода на раскаленный металл для выполнения резки. Эта технология может использоваться только для определенных типов стали, но ее преимущество в том, что она может резать листы толщиной до 400 мм. Это относительно медленный процесс, но у нас есть станки, которые объединяют несколько кислородных резаков, которые работают параллельно для повышения производительности.

Фрезерные станки

Фрезерные станки с ЧПУ используют режущие инструменты для удаления материала с заготовки и придания ей точной формы в соответствии с требуемыми характеристиками. Заготовка обычно фиксируется на месте, а высокоскоростной вращающийся режущий инструмент снимает с нее материал слой за слоем.

Фрезерные станки с ЧПУ могут иметь широкий спектр режущих инструментов, каждый из которых имеет различную форму реза: концевые фрезы, развертки, торцевые фрезы, метчики, сверла и другие. Эти станки могут быть как вертикальной, так и горизонтальной конструкции.

Токарные станки

Токарные станки с ЧПУ работают за счет вращения материала заготовки вокруг центральной оси. Затем к заготовке подводится режущий инструмент для удаления материала и придания ей формы требуемого изделия.

Токарные станки с ЧПУ используются для различных процессов, таких как резка, шлифовка, торцевание, сверление, точение, накатка и т.д. При токарной обработке с ЧПУ невращающийся режущий инструмент линейно перемещается по вращающейся заготовке, создавая спиралевидную траекторию резания.