Do obróbki detali pod kątem 360°
Do cylindra 9” x 60”
Oś obrotowa w maszynach CNC to mechanizm ruchomy, który obraca cylindryczny przedmiot obrabiany pod określonym kątem i w pożądanym kierunku. Pozwala to na obróbkę przedmiotu obrabianego po okręgu z najwyższą precyzją, nadając mu dowolny kształt, a średnica obrabianych przedmiotów może być zupełnie inna. Odpowiednie materiały obejmują drewno, tworzywa sztuczne, metale i inne surowce o różnej twardości. Oś obrotowa znacznie rozszerza funkcjonalność sprzętu, unowocześnia go i zwiększa wydajność produkcji.
- Uchwyt tokarski z napędem
- Tylna głowica
- Krzywki
- Klucz uchwytu tokarskiego
Okap do usuwania wiórów i pyłu 3HP
- Wąż elastyczny typu akordeonowego
- Odpylacz do wiórów i pyłu 3HP, 220V monolisi
Przeznaczony do usuwania wiórów i pyłu powstających podczas cięcia metalu lub drewna. System wyciągowy jest specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić bezpieczeństwo obszaru roboczego, zapobiec zanieczyszczeniu powietrza i utrzymać jakość sprzętu laserowego.
- Stół do rozkładu ciśnienia.
- Jednostopniowa regeneracyjna pompa turbinowa
- System rur z PVC
- Materiał zużywalny z MDF
Zalety stołów podciśnieniowych do maszyn CNC:
- Redukcja czasu mocowania materiału o 70%
- Do 90% oszczędności czasu podczas przetwarzania cienkich materiałów
- Bezdrganiowe mocowanie cienkich i elastycznych materiałów
- W przeciwieństwie do stołów magnetycznych - możliwość mocowania materiałów niemagnetycznych
- Przetwarzanie filmów przy użyciu opcjonalnej płyty adaptacyjnej
- Łatwy montaż i obsługa
- Wysoka siła docisku na centymetr kwadratowy powierzchni
Stół podciśnieniowy jest dostępny w dwóch wersjach:
1. Stół podciśnieniowy o mocy 10 HP (dla modeli M1, M2)
2. Stół podciśnieniowy o mocy 20 HP (dla modeli M3, M4)
Stół podciśnieniowy jest przeznaczony do mocowania materiału obrabianego na maszynie i doskonale sprawdza się w przypadku materiałów takich jak tworzywa sztuczne i kompozyty, pleksiglas, drewno, metale. Umożliwia obróbkę cienkich płyt materiału oraz materiałów delikatnych.
Mechanizm automatycznej wymiany narzędzi (AWN)
Dla zapewnienia płynnego działania sprzętu, automatyczne mechanizmy zmiany pozwalają na ustawienie wymaganych narzędzi tnących zgodnie ze specjalnym programem w trybie ciągłym. AWN to specjalny zestaw osprzętu, w którym zamocowany jest cały zestaw niezbędnych narzędzi i który zapewnia ich dostarczenie do obszaru roboczego w odpowiednim momencie.
Stożkowa głowica plazmowa (4- lub 5-osiowa)
Plazmowa głowica Hypertherm została zaprojektowana do cięcia z dużą prędkością, zapewnia długą żywotność i doskonałą jakość cięcia, wysoką produktywność i niskie koszty eksploatacji. Zapewnia doskonałą wydajność cięcia w szerokim zakresie grubości metali, od bardzo cienkich do grubszych. Głowica tnąca Hyperterm może ciąć ukosowane części, fazować części i minimalizować kąt ukosowania podczas wycinania małych otworów w grubym metalu.
Jest dostępna w trzech wersjach:
1. Głowica plazmowa 45A (Hypertherm PowerMax 45CNC). Cięcie stali do 13 mm.
2. Głowica plazmowa 65A (Hypertherm PowerMax 65CNC). Cięcie stali do 20 mm.
3. Głowica plazmowa 85A (Hypertherm PowerMax 85CNC). Cięcie stali do 70 mm.
Plazmowa głowica Hypertherm