Для обработки деталей под углом 360°
Для цилиндра 9» x 60»
Поворотная ось для станков с ЧПУ является перемещаемым механизмом, вращающим под заданным углом и в нужном направлении заготовку цилиндрической формы. Это позволяет с высочайшей точностью обрабатывать заготовку по кругу, делая любой рельеф, причём диаметр заготовок может быть абсолютно разным. В качестве материалов, подходящих для работы, могут выступать дерево, пластик, металлы и прочее сырьё разной степени твёрдости. Поворотная ось существенно расширяет функционал оборудования, модернизирует его и повышает эффективность производства.
- Патрон токарный с приводом
- Задняя бабка
- Кулачки
- Ключ токарного патрона
Вытяжка для удаления стружки и пыли 3HP
- Гибкий шланг аккордеонного типа
- Пылеуловитель для стружки и пыли 3HP, 220V monolisi
Предназначена для удаления стружки и пыли, образующихся в процессе резки металла или дерева. Вытяжная система специально разработана для обеспечения безопасности рабочей зоны, предотвращения загрязнения воздуха и сохранения качества работы лазерного оборудования.
- Стол для распределения давления
- Одноступенчатый регенеративный турбинный насос
- Система трубопроводов из ПВХ
- Жертвенный материал из МДФ
Преимущества вакуумных столов для станков с ЧПУ:
- Сокращение времени крепления заготовки на 70%
- Экономия времени при обработке тонких материалов до 90%
- Безвибрационный зажим тонких и гибких материалов
- В отличие от магнитных столов — возможно крепление немагнитного материала
- Обработка плёнок при использовании дополнительной переходной пластины
- Удобная сборка и обработка
- Высокая прижимная сила на квадратный сантиметр поверхности
Поставляется в двух модификациях:
1. Вакуумный стол мощностью 10 л.с. (для моделей M1, M2)
2. Вакуумный стол мощностью 20 л.с. (для моделей M3, M4)
Предназначен для закрепления заготовки на станке и отлично работает с такими материалами, как пластик и композиты, оргстекло, древесина, металлы. Позволяет обрабатывать тонкие листы материала, а также хрупкие материалы.
Механизм автоматической смены инструментов (АСИ)
Для обеспечения бесперебойной работы оборудования механизмы автоматической смены позволяют устанавливать нужный режущий инструмент в непрерывном режиме, по особой программе. АСИ представляет собой специальный комплект приспособлений, в которых закрепляется весь набор необходимых инструментов, и которым обеспечивается их подача в рабочую зону в нужный момент.
Коническая плазменная режущая головка (4-х или 5-осевая)
Режущая головка Hypertherm создана для резки на высоких скоростях, длительного срока службы и превосходного качества реза, высокой производительности при низких эксплуатационных расходах. Она обеспечивает превосходную резку в широком диапазоне толщин металла, от очень тонких до более толстых. Режущая головка Hyperterm может выполнять резку деталей со скосом, нарезать фаску на деталях, а также минимизировать угол скоса при резке небольших отверстий на толстом металле.
Поставляется в трёх модификациях:
1. Плазменная головка 45A (Hypertherm PowerMax 45CNC). Резка стали до 1/2 дюйма.
2. Плазменная головка 65A (Hypertherm PowerMax 65CNC). Резка стали до 3/4 дюйма.
3. Плазменная головка 85A (Hypertherm PowerMax 85CNC). Резка стали до 1 1/4 дюйма.
Плазменная режущая головка